Эпоксидная смола и дерево.

Оглавление

Проекты из эпоксидной смолы и дерева становятся все более и более популярными в мире. Эпоксидная смола и дерево это материалы из которых можно создавать впечатляющие предметы мебели, ювелирные украшения и настоящие произведения искусства.

Вы можете использовать эпоксидную смолу для дерева несколькими способами, например, в качестве прозрачного покрытия для улучшения внешнего вида деревянной поверхности. Создавать цельные предметы мебели из эпоксидной смолы и дерева или использовать эпоксидную смолу для заполнения отверстий и ремонта поврежденных деревянных поверхностей.

Эта статья познакомит вас со всеми тонкостями работы с эпоксидной смолой по дереву, предоставив вам пошаговые инструкции по некоторым замечательным проектам, которые стоит попробовать.

Эпоксидная смола и дерево. Что нужно знать.

Эпоксидная смола представляет собой материал, полученный путем смешивания эпоксидной жидкости с подходящим отвердителем. При соединении этих двух компонентов происходит химическая реакция, в результате которой жидкий раствор затвердевает. Эти два компонента известны как термореактивные полимеры, что означает, что при смешивании в определенном соотношении при правильной температуре они превращаются из жидкости в твердое вещество.

Процесс затвердевания известен как отверждение, в конце которого поверхность полностью затвердевает. Отвержденные поверхности чрезвычайно прочны, устойчивы к воде и устойчивы к царапинам.

Перед нанесением смолы необходимо правильно подготовить поверхность, чтобы обеспечить надлежащее сцепление. Вам также необходимо соблюдать осторожность при расчете соотношения смешивания и определении рабочей среды, поскольку эпоксидная смола очень чувствительна к изменениям состава и температуры.

Химическая реакция, вызванная соединением смолы и отвердителя, протекает экзотермически, что означает, что в процессе отверждения выделяется тепло. По мере отверждения смеси смолы она переходит из тонкой жидкой консистенции в гелеобразное состояние, после чего затвердевает до твердого состояния. Весь процесс отверждения может занимает от нескольких дней до более чем недели; точное время отверждения будет зависеть от ряда факторов:

Окружающая температура
Используемый продукт
Количество произведенного тепла
Температура самой эпоксидной смолы

Фактор тепла жизненно важен в процессе отверждения эпоксидной смолы. Более толстые слои эпоксидной смолы будут генерировать больше тепла, что, в свою очередь, будет регулировать температуру самой подложки. Вам нужно будет проверить инструкции производителя для идеальной толщины слоя и оптимальной температуры окружающей среды.

Можно подумать, что более высокая температура будет лучше, так как это приведет к более быстрому времени отверждения, но это не так. Слишком высокие температуры могут вызвать плавление других частей смолы и повлиять на твердость поверхности и внешний вид отделки.

Какая эпоксидная смола лучше для дерева?

Существует множество различных типов смол, каждый из которых может быть более подходящим для определенного вида деревообрабатывающего проекта. Выбор лучшей эпоксидной смолы для дерева будет зависеть от того, чего вы хотите достичь с помощью эпоксидной смолы для дерева.

Литейная смола

Литейная смола представляет собой текучий тип смолы с низкой вязкостью, что означает, что она имеет жидкую консистенцию. Этот тип смолы идеально подходит для заливки в формы и для использования в создании украшений и небольших фигурок. Это самый популярный тип смолы для создания речных столов из дерева и эпоксидной смолы.

Ламинирующая смола

Смола для ламинирования, в отличие от литьевой смолы, имеет гораздо более высокую вязкость. Это означает, что этот тип смолы имеет более густую консистенцию, похожую на мед. Это лучшая эпоксидная смола для дерева, которое нуждается в защитном покрытии, улучшающем внешний вид натуральной деревянной поверхности.

Эпоксидная паста

Этот тип эпоксидной смолы похож на замазку и состоит из двух компонентов, которые необходимо смешать вместе для образования пасты. Вы можете использовать эту пасту в качестве эпоксидного наполнителя в поврежденных или сломанных деревянных изделиях, так как она идеально подходит для заполнения областей, которые трудно заменить или отремонтировать.

Эпоксидная смола и дерево — важные соображения.

Для ремонта дерева выбирайте смолу с низкой вязкостью, так как эта жидкая смола может заполнить даже самые маленькие щели и отверстия.

Смолы с низкой вязкостью также отлично подходят для заливки в формы для литья.

Выбирайте смолу средней или высокой вязкости, если вы просто хотите нанести на древесину прозрачное покрытие для защиты.

Обратите внимание на то, подходит ли ваша эпоксидная смола для внутреннего или наружного использования, поскольку эпоксидные смолы, предназначенные для наружного использования, должны быть устойчивы к ультрафиолетовому излучению, чтобы предотвратить выцветание и обесцвечивание.

УФ-стойкость

Эпоксидная смола представляет собой прозрачную жидкость, которую можно окрашивать или использовать в качестве прозрачного верхнего слоя. При использовании в качестве покрытия особенно важно, чтобы эпоксидная смола при отверждении была как можно более кристально чистой. Однако, несмотря на долговечность поверхности эпоксидной смолы, этот материал склонен к пожелтению и выцветанию под воздействием вредных ультрафиолетовых лучей солнца. Таким образом, важно, чтобы вы выбрали смолу, устойчивую к ультрафиолетовому излучению, если она будет подвергаться воздействию солнечного света.

Усадка

Эпоксидная смола менее склонна к усадке, чем полиэфирная смола, хотя это будет зависеть от качества используемого продукта. Смолы более низкого качества с большей вероятностью дают усадку после отверждения, открывая тем самым пустые места на открытой поверхности, которые изначально были закрыты. Чтобы избежать повторного нанесения дополнительных слоев эпоксидной смолы для дерева, лучше всего с самого начала приобрести высококачественный продукт с низкой усадкой.

Толщина слоя смолы

Вы всегда должны обращать внимание на рекомендации производителя продукта, когда речь идет о заливке нескольких слоев смолы. Это особенно важно при литье в формы, так как тип выбранной вами смолы будет определять толщину каждого слоя.

Слишком толстые слои смолы приведут к перегреву эпоксидной смолы, что приведет к ее неравномерному отверждению. Более толстые слои также имеют тенденцию к образованию большего количества пузырьков, поскольку эти карманы воздуха захватываются затвердевающей смолой, прежде чем они достигнут поверхности.

Смолы с низкой вязкостью идеально подходят для форм для литья, поскольку жидкая консистенция позволяет отливать более толстые слои. Для большинства смол требуется толщина слоя не более 2 см, хотя это зависит от типа используемой смолы. Перед нанесением нового слоя смолы обязательно убедитесь, что предыдущий слой высох до такой степени, что он кажется липким на ощупь.

Температура

Процесс отверждения чрезвычайно важен при работе со смолой, так как именно в этот период поверхность затвердевает. Любые перерывы в процессе отверждения приведут к неровной поверхности, причем некоторые участки будут мягкими и проницаемыми, тогда как другие обеспечивают долговечность и устойчивость к царапинам, которыми славится эпоксидная смола.

Окружающая температура смолы, а также сама смола будут влиять на процесс отверждения. Таким образом, вы всегда должны следовать рекомендациям производителя по оптимальной температуре для работы и отверждения смолы. Всегда выбирайте смолу высшего качества, если поверхность будет подвергаться большим нагрузкам, например, кухонные столешницы и столешницы.